Сборочное производство завода «Ротор» включает следующие виды сборочно-монтажных работ:

• Сборка и регулировка узлов, блоков, кассет, шкафов (в т.ч. и крупногабаритных), высокоточных приборов и кинематических механизмов с выставкой точностью до 1 мкм
• Выполнение статической и динамической балансировки
• Намотка катушек проводом малого сечения с последующей пропиткой специальными лаками,
• Изготовление трансформаторов и датчиков, заливка их специальными компаундами,
• Изготовление кабелей соединительных высокой степени сложности, так же с заливкой компаундами,
• Монтаж, сборка, регулировка, влагозащита эпоксидными лаками электронных узлов на платах печатного монтажа,
• Вязка жгутов, объемный монтаж, сборка и регулировка узлов и изделий,
• Промывка деталей и плат на ультразвуковых установках,
• Доводка деталей на специальном доводочном оборудовании,
• Изготовление шильдов и лицевых панелей приборов методом металлографики.

Возможные материалы:

• Конструкционные и инструментальные стали;
• Стали и сплавы с особыми физическими свойствами (коррозионно-стойкие стали, магнитные материалы, титановые сплавы и т.п.);
• Алюминий и его сплавы (литьё, поковки, деформируемые сплавы упрочняемые и неупрочняемые термообработкой);
• Медь и её сплавы (бронзы, латуни).

Максимальные габариты рабочего пространства:

• Вакуумная печь (Р≤1х10 -3 мм.рт.ст.) – Ø270х320 мм;
• Закалочная электропечь - 1500х600х300 мм;
• Печь для отжига, отпуска ( с выкатным подом) – 2000х1300х1100мм;
• Печь азотирования – 212х160х490 мм.