Сборочное производство
Виды сборочно-монтажных работ:
- Сборка и регулировка узлов, блоков, кассет, шкафов (в т.ч. и крупногабаритных), высокоточных приборов и кинематических механизмов с выставкой точностью до 1 мкм
- Выполнение статической и динамической балансировки
- Намотка катушек проводом малого сечения с последующей пропиткой специальными лаками,
- Изготовление трансформаторов и датчиков, заливка их специальными компаундами
- Изготовление кабелей соединительных высокой степени сложности, так же с заливкой компаундами
- Монтаж, сборка, регулировка, влагозащита эпоксидными лаками электронных узлов на платах печатного монтажа
- Вязка жгутов, объемный монтаж, сборка и регулировка узлов и изделий
- Промывка деталей и плат на ультразвуковых установках
- Доводка деталей на специальном доводочном оборудовании
- Изготовление шильдов и лицевых панелей приборов методом металлографики.
Проверка параметров аппаратуры производится как с использованием автоматизированных, программируемых компьютерных стендов, так и специализированного оборудования.
Для контроля качества выпускаемой аппаратуры на заводе имеется оборудование:
1. Для климатических испытаний:
- камеры тепла, холода, влаги больших и малых объемов
- барокамеры.
2. Для механических испытаний:
- вибростенды ВЭДС-1500, ВЭДС-400, ВС-500
- ударный стенд SТТ-500
- качающееся основание типа “Кречет”.